柱塞泵
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柱塞泵
柱塞泵主要优点是可以运用于很高的压力(马达40MPa)，很高转速(4000r／min)工作
下；由于柱塞与缸体之间为圆柱表面配合，容易得到高精度配台．因此，泄漏小、效率高
(达98％)、流量大：单位重量功率大：且容易实现油泵流量的调节与液流方向的转换，因
而一般应用于起重机．龙门刨床等大功率的场合。按其柱塞排列的不同可分为轴向柱塞式和
径向柱塞式。
一、径向柱塞泵
1．工作原理
径向柱塞泵主要由定子，转子(缸体)、配油轴、衬套和柱塞等组成。
如图3-8所示．转子圆周上均匀分布着几个径向排列的孔，柱塞可以在孔内自由滑
动；衬套4紧配在转子2孔内．随着转子一起旋转，而配油轴3则固定不动．定子与转子
偏心配置．当转子顺时针方向旋转时．柱塞一方面和转子一起旋转，另一方面又靠离心力
(或在低压油作用下)压紧在定子内壁上．由于转子偏置在定于内腔中，故转子转到上半
周时，柱塞向外伸出．径向孔内的密封工作腔容积逐渐加大．产生局部真空．将油箱中的
油液经配油轴上的吸油孔吸进来：转子转到下半周时，柱塞向里推入，密封工作腔容积逐
渐减小．将油液从配油轴上的回油孔向外排出去。转子每转一转，柱塞在每个径向孔内完
柱塞泵主要优点是可以运用于很高的压力(马达40MPa)，很高转速(4000r／min)工作
下；由于柱塞与缸体之间为圆柱表面配合，容易得到高精度配台．因此，泄漏小、效率高
(达98％)、流量大：单位重量功率大：且容易实现油泵流量的调节与液流方向的转换，因
而一般应用于起重机．龙门刨床等大功率的场合。按其柱塞排列的不同可分为轴向柱塞式和
径向柱塞式。
一、径向柱塞泵
1．工作原理
径向柱塞泵主要由定子，转子(缸体)、配油轴、衬套和柱塞等组成。
如图3-8所示．转子圆周上均匀分布着几个径向排列的孔，柱塞可以在孔内自由滑
动；衬套4紧配在转子2孔内．随着转子一起旋转，而配油轴3则固定不动．定子与转子
偏心配置．当转子顺时针方向旋转时．柱塞一方面和转子一起旋转，另一方面又靠离心力
(或在低压油作用下)压紧在定子内壁上．由于转子偏置在定于内腔中，故转子转到上半
周时，柱塞向外伸出．径向孔内的密封工作腔容积逐渐加大．产生局部真空．将油箱中的
油液经配油轴上的吸油孔吸进来：转子转到下半周时，柱塞向里推入，密封工作腔容积逐
渐减小．将油液从配油轴上的回油孔向外排出去。转子每转一转，柱塞在每个径向孔内完
成吸油压油各一次。
移动定子可以使偏心距e改变．从而使径向柱塞泵的捧量改变。有的径向柱塞泵偏心距
可以从正值变到负值．使泵的进出输油方向也发生变化．这就是双向的径向柱塞泵。
径向柱塞泵的加工精度要求不太高，但径向尺寸、结构较复杂，自吸能力差．且配油轴
受到径向不平衡液压力的作用．易于磨损．这些都限制了它转速和压力的提高。
2排量和流量计算
径向柱塞泵的实际输出流量用公式(3-18)计算。
式中．e为转子和定子问的偏心距，其余符号意义同前。
3．产品介绍
(I)JBP型径向柱塞泵
JBP型径向柱塞泵为机电控制式变量泵，采用新的静压平衡技术与新材料技术，克
服了转子抱轴和滑靴与定子摩擦幅的胶合现象．该系列产品具有工作压力高。噪声低．
寿命长，抗冲击能力强等特点。并具有多种高效节能的控制方式．主要控制形式有：恒
压控制，电液控制．恒功率控制．伺服控制等。该产品适用于矿山机械、化工机械，冶
金机械等中高压液压系统。JBP型径向柱塞泵主要技术参教见表3-4l，型号说明及主要
技术参数见表3-42。
(2)PK型起高压径向柱塞泵
PK型超高压径向柱塞泵主要技术参数见表3-43．型号说明及主要结构参数见表3-44。
