机械工业各部门使用液压传动的出发点是不尽相同的：有的是利用它在动力传递上的长处，比如工程机械，压力机械和航空工业采用液压传动的主要原因是取其结构简单，体积小，重量轻，输出功率大：有的是利用它在操作控制上的优点，如机床上采用液压传动是取其功能在工作过程中实现无极变速，易于实现频繁换向，易于实现自动化等。此外，不同进度要求的主机也会选用不同控制形式的液压传动装置。

1.    进给运动传动装置

耀彩网 磨床砂轮架和工作台的进给运动大部分采用液压传动：车床，六角车床，自动车床的刀架或转塔刀架，铣床，刨床，组合机床的工作台等的进给运动也都可以采用液压传动。这些部件有的要求快速移动，有的则既要求快速移动也要求慢速移动。这些运动多半要求有较大的调速范围，要求在工作中无极调速：有的要求持续进给，有的要求间歇进给：有的要求在负载变化下速度保持恒定，有的要求有良好的换向性能，等等。所有这些要求都是可以用液压传动来实现的。

2.    往复主体运动传动装置

耀彩网 龙门刨床的工作台，牛头刨床或插床的滑枕，由于要作高速往复直线运动，并且要求换向冲击小，换向时间段，能耗低，因此都可以采用液压传动。

3.    仿行装置

耀彩网 车床，铣床，刨床上的仿行加工可以采用液压伺服系统来完成，其精度可达0.01~0.02mm。此外，磨床上的成型砂轮修正装置和标准丝杆校正装置亦可采用这种系统。

4.    辅助装置

耀彩网 机床上的夹紧装置，齿轮箱变速操纵装置，丝杠螺母间隙消除装置，垂直移动部件平衡装置，分度装置，工件和刀具装卸装置，工件输送装置等，采用液压传动后，有利于简化机床结构，提高机床自动化程度。

5.静压支撑

重型机床，高速机床和高精度机床上的轴承，采用液体静压支撑后，可以提高工作平稳性和运动精度。

液压传动在其他机械工业部门的应用情况，见表1-1

    表1-1                     液压传动在各业机械行业中的应用事例